Подробиці
Лінія фарби призначена для пластикових деталей автомобіля в колір кузова. Вимоги до якості поверхні базуються на автомобільних специфікаціях для зовнішніх пофарбованих пластикових поверхонь.
На додаток до особливих потреб у якості, цей роботизований цех фарбування розпилювачем розроблено з урахуванням останніх технологій автомобільного фарбування. Він буде розширений для досягнення високої продуктивності, низької вартості, максимальної гнучкості та мінімальної необхідної корисної площі.
Особливість і перевага
У цій фарбувальній майстерні можна використовувати шпиндельні та плоскі зажими;
Конвеєр працює в режимі- і-стоп. Конвеєр зупиняється перед кожним роботом для програми та перезапускається знову.
Технічні характеристики
Час циклу 70 секунд між рухами та процесами, тобто 52 заноси/год.
Сфери застосування
Сімейство PA, PA6 і PA, ABS, PC, PET PBT і суміш цього пластику. Можна використовувати інший пластик (крім PE, PP, POM)
Подача Хунлічан
Увесь завод для нанесення покриттів, включаючи: конвеєр, камеру для нанесення фарби, поворотний стіл, робот-розпилювач, робот-переносник, систему змішування фарби, систему попередньої обробки, ІЧ-УФ-піч, повітропроводи, вентиляційні агрегати, обробку ЛОС, установку нульового скидання води, чисту кімнату тощо; Установка, налагодження, навчання, програмування та ін.
Сертифікат
- National High-Tech Enterprise: лідери в інноваційних системах автомобільних покриттів.
- Управління якістю ISO 9001: послідовне, високоякісне-якісне фарбування PP ABS.
- ISO 14001 Екологічний менеджмент: екологічні-рішення для фарбування автозапчастин.
- ISO 45001 «Професійна гігієна: безпечна робота для кожної лінії автомобільного покриття».
- Три національні патенти на винаходи: передова-технологія фарбування розпиленням із ПП-АБС.
- Сім авторських прав на програмне забезпечення: розумна автоматизація для точного автомобільного полімерного покриття.
- 57 Патенти на корисні моделі: практичні інновації для ефективності покриття автомобілів.
- Загальна кваліфікація підрядника: досвід у галузі машинобудування та екологічної інженерії.
FAQ
Q: Як ви гарантуєте наші стандарти якості?
A: Ми надаємо високу якість: офлайн-програмування роботів спочатку оптимізує шляхи розпилення, SCADA реєструє кожен параметр (повна відстежуваність), і ми можемо додати автоматизовані перевірки зору для 100% перевірки поверхні. Один клієнт відповідав суворим стандартам свого OEM з першої спроби.
З: Як швидко ви можете створити цех з фарбування автомобільних запчастин?
A: 3-6 місяців з модульними частинами.
З: Чи працює це на виробничих лініях електромобілів?
В: Так, він ідеально підходить для деталей електромобілів, як-от BYD, із екологічним -покриттям.
Питання: скільки необхідно обслуговування?
Відповідь: Щоденне очищення{0}}, щоквартальні перевірки. Завдяки нашій підтримці час простою менше 2%.
Питання: чи може це поміститися на невелику фабрику?
A: Абсолютно. Ми розробляємо компактні планування-навіть багато-рівневі (мезонінні) установки, щоб заощадити простір. Наша 3D-симуляція дозволяє вам спочатку побачити макет, тому ми максимізуємо вихід на квадратний метр. Клієнт із Гуанчжоу, який має обмежений простір, тепер використовує 2 рядки, а раніше містив 1.
З: Це повністю безпілотна фабрична система з вимкненим світлом?
A: Незважаючи на те, що система високоавтоматизована для мінімального нагляду, вона розроблена для досконалої роботи зі стратегічним наглядом з боку людини. Такі завдання, як завантаження приладів, остаточний аудит якості та моніторинг системи, є важливими для забезпечення максимальної надійності та якості, створюючи ідеальну синергію між автоматизацією та людськими навичками.
Розвивайте своє виробництво за допомогою інтелектуальної лінії фарбування, яка працює. Зверніться до Honglichang, щоб отримати індивідуальне рішення та отримати безкоштовну консультацію. Давай поговоримо!
Популярні Мітки: автоматичний фарбувальний цех, виробники, постачальники, фабрика в Китаї
