Подробиці
Виробнича лінія працює стабільно з високою ефективністю роботи та рівномірним ефектом фарбування. Готова плівка фарби має міцну адгезію, відмінну зносостійкість і гарний зовнішній вигляд. Він підтримує різні типи фарб і налаштування кольорів для задоволення різноманітних виробничих потреб.
Компактна за компонуванням і проста в експлуатації ця лінія широко використовується на заводах з виробництва автозапчастин. Це ефективно скорочує трудовитрати, забезпечує постійну якість продукції та повну відповідність сучасним екологічним стандартам виробництва.
Особливість і перевага
Система керування та дизайн фарбувальних камер
Лінія оснащена комплексною системою контролю, яка дозволяє точно керувати всім процесом фарбування:
1. Планування виробництва: Керуйте виробничими графіками за кількістю стелажів, кольором, типом деталей і типом процесу.
2. Контроль параметрів фарби: регулюйте та контролюйте потік фарби, малюнок вентилятора та розпилене повітря на основі типу фарби та характеристик деталей.
3. Конфігурація кольору: керування налаштуваннями кольорів, включаючи коди кольорів, назви кольорів і частоту чищення пістолета.
4. Конфігурація частини: визначте параметри для кожного типу деталей, наприклад позначення деталей, частини на зажим, програми робота та цикли обертання зажиму.
5. Послідовність зміни кольору: налаштування послідовностей зміни кольорів, керованих антеною.
6. Моніторинг стану обладнання: перегляд-стану обладнання через антену в реальному часі, включаючи значення датчика тиску, стан клапана та регулятора, з можливістю перемикання між автоматичним і ручним режимами.
7. Відстеження-джига в реальному часі: відображення позицій і робочих даних усіх зажимних пристосувань на лінії фарбування в реальному часі.
8. Усунення несправностей: Дозволяє модифікувати всі ключові параметри для швидкого відновлення виробництва у разі збою лінії.
9. Керування системою картриджа: Відстежуйте та керуйте системою картриджа, включаючи наявність картриджа, операції промивання та налаштування промивання.
Технічні характеристики
Фарбувальна камера розроблена з дотриманням високих стандартів безпеки та видимості:
Вікна з безпечного скла проходять уздовж обох довгих сторін кабіни, вміщуючи зовнішні освітлювальні прилади та забезпечуючи чіткий огляд процесу фарбування ззовні.
Стенд має подвійну-систему подачі повітря. Припливне повітря з блоку подачі повітря (ASU) подається у верхній колектор через відгалужувальні канали з моторизованими протилежними-лопатевими заслінками, які керуються з панелі керування кабіни. Потік повітря до нижнього коллектора регулюється заслінками, встановленими вручну (налаштованими під час введення в експлуатацію), щоб забезпечити рівномірний низхідний потік по всій кабіні.
Для ефективної фільтрації повітря встановлено стельові фільтри на всю-довжину та-ширину.
Підлога кабіни складається з надійно закріплених гратчастих панелей для легкого чищення. Опорні балки підлоги достатнього розміру заздалегідь-розташовані для розміщення майбутнього встановлення робота. Висота стелі фільтра розроблена таким чином, щоб повністю відповідати розмірам і рухам робота.
Сфери застосування
Ця роторна фарбувальна лінія спеціально розроблена для нанесення покриттяавтомобільні паливні кришки, і широко застосовується до різних пластикових і металевих зовнішніх і внутрішніх деталей автомобіля.
Він ідеально підходить для масового виробництва на заводах з виробництва автомобільних компонентів, виробниках автоаксесуарів і автомобільних оздоблювальних майстерень. Окрім стандартних кришок паливного палива, він також підходить для фарбування поверхонь автомобільних дверних ручок, колісних ковпаків, невеликих пластикових корпусів, декоративних деталей оздоблення та інших невеликих-автодеталей із подібними вимогами до обробки.
Подача Хунлічан
Увесь завод для нанесення покриттів, включаючи: конвеєр, камеру для нанесення фарби, поворотний стіл, робот-розпилювач, робот-переносник, систему змішування фарби, систему попередньої обробки, ІЧ-УФ-піч, повітропроводи, AHU, обробку ЛОС, установку нульового скидання води, чисту кімнату тощо; Установка, налагодження, навчання, програмування та ін.
Сертифікат
- National High-Tech Enterprise: лідери в інноваційних системах автомобільних покриттів.
- Управління якістю ISO 9001: послідовне, високоякісне-якісне фарбування PP ABS.
- ISO 14001 Екологічний менеджмент: екологічні-рішення для фарбування автозапчастин.
- ISO 45001 «Професійна гігієна: безпечна робота для кожної лінії автомобільного покриття».
- Три національні патенти на винаходи: передова-технологія фарбування розпиленням із ПП-АБС.
- Сім авторських прав на програмне забезпечення: розумна автоматизація для точного автомобільного полімерного покриття.
- 57 Патенти на корисні моделі: практичні інновації для ефективності покриття автомобілів.
- Загальна кваліфікація підрядника: досвід у галузі машинобудування та екологічної інженерії.
FAQ
З: Як ви гарантуєте наші стандарти якості?
A: Ми надаємо високу якість: офлайн-програмування роботів спочатку оптимізує шляхи розпилення, SCADA реєструє кожен параметр (повна відстежуваність), і ми можемо додати автоматизовані перевірки зору для 100% перевірки поверхні. Один клієнт відповідав суворим стандартам свого OEM з першої спроби.
З: Як швидко ви можете створити цех з фарбування автомобільних запчастин?
A: 3-6 місяців з модульними частинами.
З: Чи працює це на виробничих лініях електромобілів?
В: Так, він ідеально підходить для деталей електромобілів, як-от BYD, із екологічним -покриттям.
Питання: скільки необхідно обслуговування?
Відповідь: Щоденне очищення{0}}, щоквартальні перевірки. Завдяки нашій підтримці час простою менше 2%.
Питання: чи може це поміститися на невелику фабрику?
A: Абсолютно. Ми розробляємо компактні планування-навіть багато-рівневі (мезонінні) установки, щоб заощадити простір. Наша 3D-симуляція дозволяє вам спочатку побачити макет, тому ми максимізуємо вихід на квадратний метр. Клієнт із Гуанчжоу, який має обмежений простір, тепер використовує 2 рядки, а раніше містив 1.
З: Це повністю безпілотна фабрична система з вимкненим світлом?
A: Незважаючи на те, що система високоавтоматизована для мінімального нагляду, вона розроблена для досконалої роботи зі стратегічним наглядом з боку людини. Такі завдання, як завантаження приладів, остаточний аудит якості та моніторинг системи, є важливими для забезпечення максимальної надійності та якості, створюючи ідеальну синергію між автоматизацією та людськими навичками.
Розвивайте своє виробництво за допомогою інтелектуальної лінії фарбування, яка працює. Зверніться до Honglichang, щоб отримати індивідуальне рішення та отримати безкоштовну консультацію. Давай поговоримо!
Популярні Мітки: ротаційна лінія для фарбування паливної кришки, Китай, виробники, постачальники, фабрика








